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二等標準水銀溫度計檢驗規程

更新時間:2013-05-10      點擊次數:9701

常州市新華儀表廠主要經營:電接點雙金屬溫度計壓力式溫度計,玻璃轉子流量計

二等標準水銀溫度計檢定規程
MV_RR_CNG_0020 二等標準水銀溫度計檢定規程
1.
二等標準水銀溫度計檢定規程說明
編號 JJG128-1989
名稱中文二等標準水銀溫度計檢定規程
英文)Verification Regulation of Standard Mercury-in-Glass
Thermometer(Grade

歸口單位中國計量科學研究院
起草單位中國計量科學研究院
主要起草人王鳳誠中國計量科學研究院
批準日期 1989622
實施日期 199041
替代規程號 JJG 128—73
適用范圍本規程適用于新制造和使用中的,測溫范圍為-60+500
二等標準水銀溫度計的檢定.
主要技術
要求
1
玻璃
2
感溫液和液柱
3
刻度與標志
4
溫度計的部分尺寸
5
示值穩定度允許誤差
6
示值允許誤差
7
毛細管和刻線等分均勻性的允許誤差
是否分級
檢定周期) 2
附錄數目 2
出版單位中國計量出版社
檢定用標準物質
相關技術文件
備注
2.
二等標準水銀溫度計檢定規程摘要

-60
+500二等標準水銀溫度計,由一支測溫范圍為0-60汞基溫度計和測溫范圍
-30+300的七支組及300500四支組的水銀溫度計組成.可作為檢定工作用玻璃液體
溫度計和其它類型溫度計的標準器;也可用于精密測溫.
二等標準水銀溫度計以下簡稱溫度計在不同溫度點的示值檢定結果的總不確定度列于
1.
1 (
77

示值檢定結果的總不確定度
置信概率0.99)
-60 ±0.04
在水三相點測定 ±0.01
在冰點器中采用比較法測定 ±0.02 0
在低溫槽中采用比較法測定 ±0.03
50 ±0.03
90 ±0.03
200 ±0.05
300 ±0.06
400 ±0.11
500 ±0.12
技術要求
1
玻璃
1.1
溫度計玻璃表面應光潔透明,在刻度范圍內和感溫泡上不得有影響讀數和強度的缺陷.
1.2
溫度計應平直,不得有顯見的彎曲現象.
1.3
毛細管玻璃的橫截面應呈圓形.毛細管要直,孔徑必須均勻,管內不得含有雜質,
應充以足夠壓力的干燥中性氣體.毛細管與感溫泡,中間泡,安全泡連接處應呈圓滑弧形,
得有頸縮現象.上限溫度≤400溫度計的安全泡頂部要封圓.
1.4
棒式溫度計應熔入一條乳白色釉帶.內標式溫度計套管內應潔凈,無雜質和污物,
充以干燥氣體,不得有影響讀數的朦朧現象.
2
感溫液和液柱
2.1
水銀和汞基合金必須純潔,干燥,無氣泡.液柱不得斷節.汞基合金在-60時不得
凝固.
2.2
感溫液面隨溫度變化上升時,不得有顯見的停滯或跳躍現象;下降后不得在管壁上留
有液痕.
3
刻度與標志
3.1
刻度上的刻度線以下簡稱刻線應與毛細管的中心線相垂直.正面觀察溫度時,
式溫度計的全部刻線和溫度數字應投影在釉帶范圍內.內標式溫度計的毛細管應緊固在刻度板
的中央位置上,相對側位移不得超過zui短刻線,毛細管與刻度板的間距不得大于1mm.
3.2
刻線應均勻,兩相鄰刻線間距不得小于0.5 mm,刻線的寬度應不大于兩相鄰刻線間距
的十分之一.
3.3
數字,刻線應清晰完整,涂色應牢固不脫落.溫度計應每隔2標志數字.,下限以
及零位刻線以外應有十條展刻線.
3.4
溫度計應有以下標記:表示實用溫標"攝氏度"的符號"",制造廠名或廠標,
制造年月,編號等.
4
溫度計的部分尺寸
4.1
零位刻線與感溫泡上端的距離不得小于40 mm;
4.2
下限溫度刻線與中間泡上端的距離不得小于50 mm;
4.3
上限溫度刻線與安全泡下端的距離不得小于30 mm;
4.4
下限溫度低于0的溫度計,其下限溫度刻線與感溫泡上端的距離不得小于90 mm;
4.5
溫度計的全長不得超過540 mm;
4.6
棒式溫度計感溫泡的外徑不得大于玻璃棒的外徑,內標式溫度計的感溫泡外徑不得大
78
于下體套管的外徑.
5
示值穩定度允許誤差
5.1
溫度計經過示值穩定度檢定后的零位上升值和低降值應符合表2的規定.
5.2
汞基溫度計在下限溫度處理時,不得出現液柱下縮到感溫泡內或凝固在毛細管中.
2 (
零位上升值不得超過零位低降值不得超過
100 0.02 0.05
150,200 0.03 0.10
250,300 0.05 0.25
350,400 0.06 0.35
450,500 0.07 0.35
6
示值允許誤差
6.1
溫度計的示值檢定結果和零位不得超過表3的規定.
6.2
除零位以外的各檢定溫度點的示值修正值,與上一個檢定周期的示值修正值之差
扣除零位變化,在零位相同的情況下進行比較不得超過表4的規定.
6.3
當一支溫度計達到兩個或兩個以上檢定周期時,在扣除零位變化后,若示值修正
或它的zui大與zui小值之差不超過表4的規定,則可取其算術平均值作為這一檢定周期的示
值檢定結果.
6.4
經過6.3條處理的溫度計,在以后的各檢定周期,每次只檢定下限和上限兩個溫度點和
測定相應的零位,而中間各溫度點的示值修正值,根據上一個周期相應點的示值修正值和兩個
周期的零位變化差通過計算求得.這次檢定的下,上限兩點的示值修正值與上一周期的示值修
正值之差要扣除零位變化若不超過表4規定,則可取其算術平均值作為這一檢定周期的示值
檢定結果.
3 (
0輔刻度范圍

分度值
使用中的
-60 0 - - 0.1 ±0.20 ±0.25
-30 20 - -
0 50 - -
50 100 -1 1
0.1 ±0.15 ±0.20
100 150 -1 1
150 200 -1 1
0.1 ±0.20 ±0.25
200 250 -1 1
250 300 -1 1
0.1 ±0.25 ±0.40
300 350 -1 1
350 400 -1 1
0.1 ±0.50 ±0.70
400 450 -1 1
450 500 -1 1
0.1 ±0.50 ±0.70
4

扣除零位變化后的兩個檢定周期的
示值修正值之差不得超過
-60
-10 0.08
10
90 0.06
79
100
200 0.10
200
300 0.12
300
400 0.22
400
500 0.24
7
毛細管和刻線等分均勻性的允許誤差
抽檢兩相鄰規定檢定點間的中點的示值檢定結果應符合表3的規定.其實際檢定的中點示值
修正值與通過兩相鄰規定檢定點內插計算出來的中點示值修正值之差不得超過0.08.
標準器和檢定設備
8
標準器為-60+500的一等標準水銀溫度計.
9
檢定設備
9.1
恒溫槽,溫場均勻性應符合表5的規定.也可采用溫場均勻性符合要求的其它結構類型
的恒溫槽.
9.2
水三相點瓶,冰點器.
9.3 讀數望遠鏡,放大鏡(510),鋼板尺等.
5 (
使用溫度范圍工作區域水平溫差
工作區域不同深度
任意兩點溫差
-1000 0.015 0.03
195 0.01 0.02
95300 0.015 0.03
300500 0.06 0.08
檢定項目和檢定方法
10
外觀檢查
10.1
新制溫度計: 用放大鏡及鋼板尺目測溫度計應符合本規程14條的要求.
10.2
使用中的溫度計:按本規程的1.1條和2條的要求進行檢查.如果發現溫度計的液柱斷
節或有氣泡時,經修復后方可進行檢定.
11
示值穩定度檢定
11.1
只對新制的,上限溫度≥100的溫度計進行此項抽檢,檢定步驟如下:
11.1.1
在上限溫度局浸處理30 min,取出冷卻,測定零位;
11.1.2
在上限溫度局浸處理24 h,取出冷卻,測定零位;
11.1.3
在上限溫度局浸處理10 min,關閉恒溫槽的加熱電源,待溫度計的水銀液面降至
高于局浸線示度2左右時,將其向下插入浸沒在上限溫度刻線處,使之隨介質緩慢冷卻至接近
室溫,取出測定零位.
11.2
檢定時注意事項
11.2.1
在上限溫度處理時,溫度計局浸的露出液柱度數可為20;
11.2.2
在檢定步驟11.1.111.1.2條的上限處理前及零位測定前,要用放大鏡仔細檢查上
限和零位刻線以上的毛細管和中間泡內是否有水銀蒸發滴.如有,可采用升溫的方法連接后再
進行檢定.經過檢定步驟11.1.3處理后的溫度計,如發現毛細管內或中間泡上部有水銀蒸發滴,
80
切勿用升溫方法連接,可按附錄1所述的方法連接.
11.2.3
檢定步驟11.1.111.1.2條的上限處理可以在立式電爐中進行,但應注意兩者取出
溫度計時的處理溫度要相一致.11.1.3條的上限處理:對于上限溫度≤300的溫度計必須在恒
溫槽內進行;高于300的溫度計只能在立式電爐內進行,但關閉電爐電源后,可不作將溫度計
向下插入浸沒的處理.
11.2.4
溫度計的零位必須在水三相點中測定.
11.3
由檢定步驟11.1.2條測得的零位減去11.1.1測得的零位之差為零位上升值.11.1.2
條測得的零位減去11.1.3條測得的零位之差為零位低降值.
11.4
為考核汞基溫度計感溫液體的凝固點是否低于-60,可對新制溫度計進行抽檢.
定步驟如下:
11.4.1
-60±0.2處理2 h,讀取記錄溫度計的示值;
11.4.2
重新調整恒溫槽的溫度,使其低于11.4.1條的處理溫度0.2左右,并恒定30 min
,輕敲溫度計,進行人工震動,觀察和讀取溫度計的示值.
檢定結果不得出現5.2條的現象.
12
示值檢定
12.1
零位的測定可采用比較法,也可采用定點法.其它各檢定溫度點均用比較法進行檢定.
12.2
檢定溫度點:每間隔10進行檢定.也可根據使用單位的需要進行檢定.新制的溫度
計必須要抽出一定數量,對任意兩相鄰規定檢定點間的中點溫度進行檢定.經過6.3條處理的溫
度計,在以后的各檢定周期,只檢定下限和上限兩個溫度點.
12.3
檢定順序: 0為界,分別向上限或下限方向逐點進行檢定.
12.4
溫度計的示值必須用讀數望遠鏡讀取,讀數前要調節好它的水平位置.讀數時只讀取
偏離檢定點名義溫度的示值偏差,并估計到分度值的十分之一.
12.5
標準器與被檢溫度計的零位測定數量和所用設備列于表6.
6



一等標準水銀溫度計

二等標準水銀溫度計
-60
0
檢定前測定零位,其它各
點零位均用該值
*個檢定點為零位,
限檢定后不測定零位
0
200
下限和上限檢定后測定零
,中間各檢定點的零位
用線性內插法計算求得
200
500
*,,,六個點檢
定后測定零位,第二,
個點的零位用線性內插法
計算求得
下限,上限檢定后
測定零位


用水三相點瓶
采用定點法測定
下限溫度低于0的溫度
計零位可在酒精低溫槽中
采用比較法測定.其它溫
度的零位可在水三相點瓶
中采用定點法測定;也可
在冰點器中采用比較法測

12.6
零位測定方法: 測定前,對于上限溫度≥300的溫度計,應用放大鏡仔細檢查中間
泡和毛細管內是否有水銀蒸發滴,若有,可采用附錄1的方法連接.測定時,應首先把溫度計放
進冰水混合物中預冷,然后插入盛有破碎成雪花狀的蒸餾水冰或自來水冰的,并注入適量蒸餾
81
水或自來水的冰點器或水三相點瓶,距離器壁不得小于20 mm.對冰點器的溫度要隨時注
意用一等標準水銀溫度計在水三相點測定的零位進行校準.為使溫度計與水三相點瓶有良好的
熱交換,應往內管中注入適量接近0的水.溫度計插進冰點器或水三相點瓶中要垂直,
使零位刻線高出冰面不超過10個分度值.讀數前要輕敲溫度計,示值穩定后進行讀數.一等標
準水銀溫度計要正反面各讀一次數.
在酒精低溫槽中測定零位的方法與其它溫度點的檢定方法相同.
12.7
溫度計插入槽中要垂直.標準器應插在被檢溫度計的中間位置,兩者均應全浸,其露
出恒溫槽蓋面的液柱高度要一致,且不得大于15個分度值.
12.8
檢定較高溫度時,溫度計插入槽中前要預熱.插入槽中后必須經過15分鐘,并同時調
節槽溫穩定后方可讀數.開始讀數時槽溫與檢定點溫度偏差不得超過±2個分度值以標準器為
).
在讀數過程中要求槽溫恒定或緩慢,均勻地上升,讀數要迅速,時間間隔要均勻.一個檢
定點讀數完畢,槽溫變化不得超過0.1.
12.9
讀數可從左邊開始,讀至右邊,然后再從右邊讀至左邊,這樣往返共讀十次.五次讀
數完后將標準器旋轉180進行另一面的五次讀數.讀數完畢由另一個檢定員重讀一次,以核對
有無讀數差錯.
檢定結果的計算
13
零位的計算
13.1
計算在水三相點測定的零位
13.1.1
計算一等標準水銀溫度計在水三相點測定的零位a1用下式:
正面讀數+反面
讀數
a
1=
2
×
分度值
-0.01
(1)
13.1.2
計算二等標準水銀溫度計在水三相點測定的零位a2用下式:
a2=
讀數×分度值-0.01 (2)
13.2
在冰點器或酒精低溫槽中采用比較法測定被檢溫度計的零位a2用下列計算式:
a2=a′2 -a′1 +a1 (3)
式中:a′1 , a′2 ——標準器與被檢溫度計在冰點器或低溫槽中讀取的示值),即為讀數或平均
值與分度值之乘積.
a1
與式(1)意義相同.
14
示值修正值的計算
14.1
計算溫度計十次讀數平均的示值偏差;
14.2
計算檢定時由標準器確定的槽中實際溫度偏差t1用下式:
t1=A1+x1-a1 (4)
式中: A1——標準器的10次讀數平均的示值偏差);
x1——
標準器檢定證書上給出的檢定點名義溫度對應的分度修正值);
a1——
該點檢定后新測得的或用線性內插法計算求得的標準器零位),而不是檢
定證書上給出的零位.
14.3
計算示值修正值x2用下式:
x2=
t1-A2 (5)
式中: A2——被檢溫度計的10次讀數平均的示值偏差).
82
15
計算檢定周期間的示值修正值之差和這一檢定周期的示值檢定結果
15.1
兩個或兩個以上檢定周期的示值修正值之差和取示值修正值算術平均值的計算步
:
15.1.1
若兩個或兩個以上檢定周期下限,上限溫度檢定后測定的零位簡稱下,上限
零位不同時,將上一個或一個以上檢定周期的示值修正值xt換算到與這一檢定周期下,
上限零位相同時的示值修正值x′t 用下式:
(t
-t
) x′t =xt+(b-a)+[(b-a)-(b-a
)]×t
-t

(6)
式中: a,a——這一周期測定的下,上限零位);
b
,b——上一周期測定的下,上限零位);
t
,t——溫度計的下,上限溫度);
t——
示值修正值xt對應的檢定溫度).
15.1.2
計算由式 (6) 所得結果與這一周期示值檢定結果之差,若符合表4規定,則取兩個
或兩個以上檢定周期的示值修正值的算術平均值作為這一周期的示值檢定結果給出值.
計算舉例如表7,8所列: 分別以兩個和三個檢定周期的檢定數據為例.
15.2
只檢定下,上限兩點的中間未檢定點的示值修正值和這一檢定周期示值檢定結果給出
值的計算步驟:
15.2.1
如果兩個周期的下,上限零位不同,首先應采用式 (6) 將上一周期的下,上限兩
點的示值修正值進行換算,然后與這一周期相應點的示值修正值進行比較.若兩者之差未超過
4規定,則可取其平均值作為這一周期的下,上限兩點的示值檢定結果給出值.
15.2.2
根據上一周期的檢定證書給出值和兩個周期的下,上限零位變化,仍采用式 (6),
便可計算出中間未檢定點的示值修正值.
計算舉例如表9所列.
16
用線性內插法計算抽檢中點溫度的示值修正值x′t 中用下式:
xt

+xt

x′t
=
2
(7)
式中: xt,xt——兩相鄰規定檢定點的較低與較高溫度對應的示值修正值).
計算x′t 中與實際檢定的中點溫度的示值修正值xt中之差.
7 (
250 260 270 280 290 300




實際檢定的xi -0.040.00 -0.03-0.03+0.03-0.08 +0.10+0.09上一周期的
示值修正值
和換算結果
(5) 式換
算的xi′
-0.120-0.076-0.102-0.098-0.034-0.140 +0.18+0.15
這一周期示值檢定結果的計
算值
-0.103-0.024-0.027-0.016+0.035-0.083 +0.18+0.15
計算值 0.017 0.052 0.075 0.082 0.069 0.057
這一周期示值
檢定結果與上一
周期換算結果
xi′
之差
≤0.12)
化整值 0.02 0.05 0.08 0.08 0.07 0.06
符合表4規定
83
計算值 -0.111 -0.050-0.064-0.0570.000 -0.111 / / 這一周期的示
值檢定結果給出
化整值 -0.11 -0.05-0.06-0.060.00 -0.11 +0.18 +0.15
8 (
150 160 170 180 190 200




實際檢定的示
值修正值
-0.02 +0.02-0.020.00 +0.04+0.07 +0.02 0.00
*個周期
由式(5)換算
的示值修正值
-0.010 +0.028-0.014+0.004+0.042+0.070 +0.01 0.00
實際檢定的示
值修正值
-0.02 0.00 -0.02+0.030.00 +0.06 -0.01 -0.01
第二個周期
由式(5)換算的
示值修正值
-0.040 -0.018-0.036+0.016-0.012+0.050 +0.01 0.00
第三個這一周期實際檢
定的示值修正值
+0.032 +0.076+0.042+0.023+0.043+0.084 +0.01 0.00
計算值 0.072 0.094 0.078 0.019 0.055 0.034 三個周期的示值修正
值之zui大差
≤0.10) 化整值 0.07 0.09 0.08 0.02 0.06 0.03
符合表4規定
計算值 -0.006 +0.028-0.002+0.014+0.024+0.068 第三個這一
期示值檢定結果給
出值化整值 -0.01 +0.030.00 +0.01+0.02+0.07 +0.01 0.00
9 (
150 160 170 180 190 200




檢定證書給出值 -0.01 +0.030.00 +0.01+0.02+0.07 +0.01 0.00
上一個檢
定周期由式(6)
算結果
-0.03 / / / / +0.05 +0.03 +0.02
這一檢定周期示值檢定
結果
+0.02 / +0.10 +0.03 +0.02
與上一周期換算結果之差
≤0.10)
0.05 / 0.05
符合表4規定
(6)
計算值 -0.005
+0.010-0.020+0.010-0.000
+0.075 / /
這一檢定周期示
值檢定結果給出值
化整值 0.00 +0.01-0.02-0.010.00 +0.08 +0.03 +0.02
檢定結果的處理
17
檢定合格的溫度計,發給檢定證書.證書上給出的示值修正值和零位應化整到分度值
的十分之一.如果有個別點或全部點的示值誤差即示值修正值的反符號超過表3的規定,
發給檢定結果通知書,并根據超差情況注明降為工作用玻璃液體溫度計.
18
這一周期與上一周期的示值修正值之差不得超過表4規定.若有一個點或全部點超過規
,應進行復檢,查明原因,確認這一周期檢定無誤后,方可填發檢定證書.
19
新制溫度計的示值穩定度和中點的抽檢結果應符合第5條和第7條的要求.若超過規定,
則與被抽檢的同批量的全部溫度計不準出廠.
20
檢定周期為兩年.

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